靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。而現(xiàn)如今市場上的大部分的室內(nèi)樓梯產(chǎn)品選用的都是靜電噴涂工藝，鑒于近幾年來國家對環(huán)境保護的越來越重視，相信靜電噴涂工藝的使用會越來越廣泛的。

靜電噴涂與傳統(tǒng)噴涂比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝。

靜電噴涂的原理

根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電力的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜。用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

靜電噴涂的方法分類

靜電噴涂有三種最主要常用方法。

第一個流化床涂裝法：利用隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。經(jīng)預熱的工件通過“沸騰”的粉末區(qū)達到涂覆的效果。

第二個火焰噴涂法：在氧乙炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴槍口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損修復工作。

第三個熱熔敷法：是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。

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